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GDPR (General Data Protection Regulation) adică Regulamentul General privind Protecția Datelor
Politica de confidențialitate ORIGINAL com prin raportare la noile reglementări privind protecția datelor
actualizare: 24 mai 2018
I. Informații generale
Confidențialitatea datelor dumneavoastră cu caracter personal reprezintă una dintre preocupările principale ale noastre, ORIGINAL com S.R.L. („ORIGINAL”), cu sediul în mun. Targoviste, str. Avram Iancu bl.24. sc.B ap.28, în calitate de operator de date.
Avem în vedere că, începand cu 25 mai 2018, va fi pus in aplicare Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecţia persoanelor fizice în ceea ce priveşte prelucrarea datelor cu caracter personal şi privind libera circulaţie a acestor date şi de abrogare a Directivei 95/46/CE (Regulamentul general privind protecţia datelor) cunoscut ca si GDPR (General Data Protection Regulation). Asta inseamna ca orice Operator/entitate care prelucreaza date cu caracter personal trebuie sa aplice aceste noi cerinte si sa ofere intr-un mod transparent informatii cu privire la modul in care sunt prelucrate datele.
Prin acest document vă informăm cu privire la prelucrarea datelor dumneavoastră cu caracter personal, în contextul utilizării paginii de internet, www.original.ro
II. Categoriile de date cu caracter personal prelucrate
II.1. Dacă sunteți client al www.original.ro , ORIGINAL va prelucra datele dumneavoastră cu caracter personal, cum ar fi nume și prenume, telefon, adresa de e-mail, adresa de facturare, adresa de livrare, date referitoare la modul în care utilizați www.original.ro , de exemplu comportamentul/preferințele/obișnuințele dumneavoastră în cadrul site-ului nostru, precum și orice alte categorii de date pe care le furnizați în mod direct în contextul plasării unei comenzi prin www.original.ro sau în orice alt mod care rezultă din utilizarea www.original.ro.
Dacă, pentru a accesa www.original.ro utilizați contul dumneavoastră de Facebook, ORIGINAL va prelucra următoarele date publice de profil afișate de aplicațiile respective: nume utilizator, adresa de e-mail.
În cazul în care renunțați în a finaliza comanda unui produs disponibil pe comanda, adresa de e-mail și celelalte date furnizate nu vor fi stocate de ORIGINAL, iar datele dumneavoastră vor fi șterse automat.
II.2. Dacă sunteți vizitator al www.original.ro, ORIGINAL va prelucra datele dumneavoastră cu caracter personal pe care le furnizați în mod direct în contextul utilizării www.original.ro , cum ar fi datele pe care le furnizați în cadrul formularului pentru întrebări sau reclamații, formularului de returnare produs sau alte formulare, în măsura în care le completați.
II.3. Dacă aplicați pentru un job în cadrul ORIGINAL în calitate de candidat, prin accesarea secțiunii disponibilă pe site-ul nostru, ORIGINAL va prelucra datele dumneavoastră cu caracter personal pe care le furnizați în acest context, cum ar fi nume, prenume, adresa de e-mail, telefon, experiență precum și orice alte date incluse în documentele pe care alegeți să le încărcați în această secțiune.
II.4. Dacă sunteți persoană de contact a Partenerilor sau potențialilor Parteneri, ORIGINAL prelucrează datele dumneavoastră de contact, cum ar fi nume și prenume, adresă de e-mail și telefon pe care le furnizați în contextul inițierii sau desfășurării relației contractuale cu Partenerii sau potențialii Parteneri.
Tal como lo comentamos en nuestra presentación, la compañía Original tiene como objetivos la consolidación de nuestra presencia en el mercado local y su expansión a nivel internacional mediante el suministro de soluciones, productos y servicios con una relación calidad-precio altamente competitiva en el mercado europeo.
Nuestro principal interés se centra en la realización de armarios eléctricos (cuadros eléctricos generales, cuadros eléctricos de distribución de media y baja tensión, cuadros eléctricos de comando y automatización, cofrets y armarios para la distribución en baja tensión, paneles de comando, control y protección, pupitres de comando y control, bloques de medida y protección, etc). Este tipo de proyectos los podemos realizar tanto siguiendo el diseño proporcionado por el cliente, como ejecutando también la fase de proyecto en nuestro departamento especializado.
Otro punto de interés lo representa la distribución de productos y soluciones para automatización a través de nuestra tienda (física y virtual) tanto para el mercado rumano como para el de la región.
Estamos convencidos de que juntos podríamos realizar proyectos interesantes y que aporten beneficios para todas las empresas implicadas.
Si su empresa está interesada en una colaboración, por favor contáctenos a través de nuestro formulario interactivo, mencionando el tema de su interés y añadiendo todos los detalles que considere oportunos (ficheros adjuntos, etc).
El proyecto consistió en la realización de un sistema para monitorizar y controlar el proceso de temple y revenido térmico e incluyó las siguientes actividades:
- diseño
- montaje (en el taller propio)
- suministro
- instalación
- puesta en marcha
- verificaciones
El armario eléctrico de comando y control suministrado permitió al beneficiario realizar el arranque, el paro y la monitorización permanente del proceso de acuerdo con la temperatura de los baños
La automatización del proceso implicó la instalación de un cuadro eléctrico dotado con un PLC y, de acuerdo con el beneficiario, se consensuó una solución flexible, fiable y perfectamente adaptada a los requisitos de la aplicación.
Las variables del sistema, alarmas y gráficos se visualizan en un monitor situado en la cabina del operador y la aplicación utilizada es de tipo SCADA.
El proyecto consistió en la realización de un sistema para monitorizar y controlar el proceso para las instalaciones de neutralización e incluyó las siguientes actividades:
- diseño
- montaje (en el taller propio)
- suministro
- instalación
- puesta en marcha
- verificaciones
El armario eléctrico de comando y control suministrado permitió al beneficiario realizar la monitorización y el control permanente de todo el proceso: arranque/paro bombas, apertura y cierre de las electroválvulas, visualización valores sensores de pH, conductividad, nivel, etc, control y monitorización del proceso en función de los valores de los sensores, transferencia entre los depósitos, sistemas de vaciado de los depósitos, sistemas de filtración, etc.
El proyecto consistió en la realización de una máquina para el ensamblaje de componentes - prensa de sujeción y conexión de anillos de unión e incluyó las siguientes actividades:
- diseño
- montaje (en el taller propio)
- pruebas en nuestro propio taller
- embalaje
- etiquetado
- suministro a la sede de Francia de la compañía de la maquina completa, incluyendo tanto los componentes mecánicos, neumáticos como los eléctricos y de automatización
La máquina se utiliza para las operaciones de ensamblaje mediante prensado y evacuación automática de anillos de conexión para las componentes del producto final de plástico. La prensa para los anillos de conexión está dotada con cilindros neumáticos para las operaciones de prensado, con sistema de evacuación automática de la pieza ensamblada y con un accionamiento de tipo servo-drive para el movimiento angular.
El sistema de seguridad en funcionamiento se realizó mediante la integración de un sistema de protección con barreras ópticas de seguridad, que detienen el funcionamiento de la prensa cuando se detecta una presencia en su campo de acción. La prensa para la fijación de anillos de conexión se realizó sobre una estructura metálica hecha de tubos metálicos rectangulares unidos mediante soldadura y pernos. El plato para la fijación de los moldes se fabricó de poliamida, mediante fresado en máquina de control numérico.
Desde el punto de vista eléctrico, la prensa es controlada por un controlador lógico programable (PLC) y la calibración, el control de los parámetros y la monitorización del funcionamiento se realiza por medio de una interfaz hombre-máquina con pantalla grafica (HMI).
El proceso de realización y control del proyecto significó ir a través de todas las fases de un proyecto de este tipo, tales como:
- Adquisición de equipamientos, materiales y su preparación para la instalación / montaje / mecanizado
- Fabricación de la estructura metálica de la prensa y de los otros componentes
- Montaje de equipos eléctricos
- Montaje de piezas mecánicas, accesorios, componentes eléctricos, neumáticos y otros subconjuntos
- Pruebas subconjuntos
- Control final en nuestro propio taller
- Embalaje de la máquina para su envío, etiquetado y realización de la documentación final
Bajo el título de „Automatización y control para líneas tecnológicas", la empresa ORIGINAL realizó una serie de proyectos que consistieron en la automatización, el comando y el control de un importante número de líneas y procesos tecnológicos del beneficiario.
En el marco de estos proyectos, después de reunir toda la información necesaria y todas las especificaciones del beneficiario, se llevaron a cabo las siguientes actividades:
- diseño
- fabricación de los cuadros de distribución eléctrica, comando y control, pupitres, etc en nuestro propio taller
- suministro
- instalación en la ubicación final
- puesta en marcha
- verificaciones de los equipos y las líneas tecnológicas
- mantenimiento de todas las instalaciones
La variedad de los temas tratados generó la acumulación de valiosa experiencia y nos permitió ofrecer posteriormente al beneficiario dentro de un contrato de mantenimiento de sus instalaciones una característica constante de nuestro trabajo, es decir, el profesionalismo y el compromiso total en todas nuestras acciones.
Se realizó la automatización para: líneas de cromado, líneas para templado de alta frecuencia, líneas para el acabado, líneas para procesos de neutralización, líneas para el enderezado y para rectificado y se realizó también la toda la distribución de energía eléctrica desde los transformadores de media tensión hasta los equipos de campo (sensores, etc).
El alcance de los proyectos mencionados cubrió también la realización de los armarios de comando y control para los equipamientos de campo de cada una de las líneas tecnológicas, como: sensores, limitadores, motores, válvulas, etc.
En este proyecto, ORIGINAL ha desarrollado una solución hardware y software que cumplió las exigencias del beneficiario de tener una herramienta para la monitorización del consumo de energía.
En el marco de este proyecto, después de reunir toda la información necesaria y todas las especificaciones del beneficiario, se llevaron a cabo las siguientes actividades:
- diseño
- desarrollo
- instalación
- puesta en marcha
- pruebas
- mantenimiento del sistema
Basado en el software de código abierto Grafana, la aplicación permite la monitorización del consumo de subestaciones y líneas de proceso: para el almacenamiento de datos y para las aplicaciones del sistema se instaló un servidor y se implementó una red de comunicaciones basada en el protocolo Modbus.
Los datos proporcionados por la aplicación son las especificadas por el cliente: potencia activa total, la potencia aparente y la tensión total, el sistema siendo capaz de proporcionar también más información (corriente, factor de potencia, etc.).
Los datos se muestran en la pantalla como gráficos.
La empresa ORIGINAL ofrece soluciones integrales de automatización, llave en mano, innovadoras y de alta calidad, basadas en las tecnologías más actuales, con el objetivo de mejorar los procesos de producción, tanto en términos económicos (aumentar la vida útil de las instalaciones y sistemas, aumentar la eficiencia del trabajo mediante la automatización de procesos, reducción de las pérdidas o del consumo de electricidad, etc.), como también en términos del impacto sobre los recursos humanos (mediante la mejora de las condiciones de trabajo de los usuarios, la reducción del impacto negativo sobre el medio ambiente, la simplificación de los procesos de supervisión, operación y control de la instalaciones, etc.).
Nuestras actividades abarcan todas las fases del proyecto:
- Diseño eléctrico de sistemas y soluciones de automatización
- Desarrollo de las aplicaciones software propuestas en nuestras soluciones
- La implementación de las soluciones establecidas con el cliente
- Puesta en marcha y tests
- Asistencia técnica de especialidad
- Mantenimiento técnico de especialidad, preventivo y correctivo para las instalaciones, sistemas y equipamientos propiedad del cliente
En la actualidad la regulación automática de los sistemas implica un enfoque integrado de las cuestiones tecnológicas. El término "Mecatrónica" está atrayendo cada vez más la atención y se utiliza en un número cada vez mayor de sistemas y aplicaciones de ingeniería y se refiere a la combinación de la ingeniería de precisión, el control electrónico y la filosofía integradora en el proceso de diseño de los sistemas y procesos de fabricación. Es una materia interdisciplinaria que se basa en las disciplinas de ingeniería básica, pero al mismo tiempo incluye disciplinas no relacionadas directamente con las disciplinas básicas.
El concepto básico en esta definición es la idea de ver e interpretar el sistema como un todo. Esto implica el diseño y la optimización del sistema como un conjunto y no como una secuencia de pasos incrementales. En el diseño de sistemas mecatrónicos es esencial el trabajo en equipo. Los especialistas de la empresa ORIGINAL en los ámbitos de la mecánica, electricidad, control y tecnología de la información cooperan en todas las fases del diseño con el objetivo de converger en una solución integrada.
La variedad de funciones y procesos dentro de las instalaciones y de los sistemas eléctricos industriales genera la necesidad de disponer de componentes software y hardware que puedan gestionar las actividades desarrolladas de una manera de lo más eficiente posible. Desde esta perspectiva también, se hace absolutamente necesaria la realización de una integración de los diversos componentes para asegurar un ambiente de trabajo unitario, con un flujo correspondiente de las informaciones entre las diferentes partes y también para permitir un bajo coste de operación y mantenimiento.
El diseño de los sistemas integrados supone en primer lugar un análisis de las especificaciones de cada instalación / maquinaria / equipamiento para entender mejor los procesos que se van a modificar y, también, identificar los requisitos generales y específicos del cliente para saber exactamente lo que se desea realizar dentro del proyecto.
Una vez realizada esta etapa inicial, la fase de diseño del sistema integrado se llevará a cabo en dos fases, el diseño general y la ingeniería de detalle.
Se establecerán entre otras: la arquitectura de conjunto de toda la solución, el método de descomposición de los requerimientos del cliente en los componentes y subsistemas de la solución, las entradas y las salidas del sistema, las conexiones entre los diferentes módulos, se realizará el modelo físico, se definirán los equipamientos componentes, etc.
Otro elemento clave en el diseño de sistemas integrados es la infraestructura de comunicaciones que tiene que ser elegida y dimensionada para asegurar el necesario de tráfico de todas las funcionalidades, para el numero establecido de usuarios/operadores y para la aplicación de las políticas de seguridad para preservar la confidencialidad de la información intercambiada dentro del sistema.