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GDPR (General Data Protection Regulation) adică Regulamentul General privind Protecția Datelor

Politica de confidențialitate ORIGINAL com prin raportare la noile reglementări privind protecția datelor
actualizare: 24 mai 2018

I. Informații generale
Confidențialitatea datelor dumneavoastră cu caracter personal reprezintă una dintre preocupările principale ale noastre, ORIGINAL com S.R.L. („ORIGINAL”), cu sediul în mun. Targoviste, str. Avram Iancu bl.24. sc.B ap.28,  în calitate de operator de date.
Avem în vedere că, începand cu 25 mai 2018, va fi pus in aplicare Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecţia persoanelor fizice în ceea ce priveşte prelucrarea datelor cu caracter personal şi privind libera circulaţie a acestor date şi de abrogare a Directivei 95/46/CE (Regulamentul general privind protecţia datelor) cunoscut ca si GDPR (General Data Protection Regulation). Asta inseamna ca orice Operator/entitate care prelucreaza date cu caracter personal trebuie sa aplice aceste noi cerinte si sa ofere intr-un mod transparent informatii cu privire la modul in care sunt prelucrate datele.
Prin acest document vă informăm cu privire la prelucrarea datelor dumneavoastră cu caracter personal, în contextul utilizării paginii de internet, www.original.ro

II. Categoriile de date cu caracter personal prelucrate

II.1. Dacă sunteți client al www.original.ro , ORIGINAL va prelucra datele dumneavoastră cu caracter personal, cum ar fi nume și prenume, telefon, adresa de e-mail, adresa de facturare, adresa de livrare, date referitoare la modul în care utilizați www.original.ro , de exemplu comportamentul/preferințele/obișnuințele dumneavoastră în cadrul site-ului nostru, precum și orice alte categorii de date pe care le furnizați în mod direct în contextul plasării unei comenzi prin www.original.ro  sau în orice alt mod care rezultă din utilizarea www.original.ro.
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Tal como lo comentamos en nuestra presentación, la compañía Original tiene como objetivos la consolidación de nuestra presencia en el mercado local y su expansión a nivel internacional mediante el suministro de soluciones, productos y servicios con una relación calidad-precio altamente competitiva en el mercado europeo.

Nuestro principal interés se centra en la realización de armarios eléctricos (cuadros eléctricos generales, cuadros eléctricos de distribución de media y baja tensión, cuadros eléctricos de comando y automatización, cofrets y armarios para la distribución en baja tensión, paneles de comando, control y protección, pupitres de comando y control, bloques de medida y protección, etc). Este tipo de proyectos los podemos realizar tanto siguiendo el diseño proporcionado por el cliente, como ejecutando también la fase de proyecto en nuestro departamento especializado.

Otro punto de interés lo representa la distribución de productos y soluciones para automatización a través de nuestra tienda (física y virtual) tanto para el mercado rumano como para el de la región.

Estamos convencidos de que juntos podríamos realizar proyectos interesantes y que aporten beneficios para todas las empresas implicadas.

Si su empresa está interesada en una colaboración, por favor contáctenos a través de nuestro formulario interactivo, mencionando el tema de su interés y añadiendo todos los detalles que considere oportunos (ficheros adjuntos, etc).

El proyecto consistió en la realización de un sistema para monitorizar y controlar el proceso de temple y revenido térmico e incluyó las siguientes actividades:

• diseño
• montaje (en el taller propio)
• suministro
• instalación
• puesta en marcha
• verificaciones

El armario eléctrico de comando y control suministrado permitió al beneficiario realizar el arranque, el paro y la monitorización permanente del proceso de acuerdo con la temperatura de los baños

La automatización del proceso implicó la instalación de un cuadro eléctrico dotado con un PLC y, de acuerdo con el beneficiario, se consensuó una solución flexible, fiable y perfectamente adaptada a los requisitos de la aplicación.

Las variables del sistema, alarmas y gráficos se visualizan en un monitor situado en la cabina del operador y la aplicación utilizada es de tipo SCADA.

El proyecto consistió en la realización de un sistema para monitorizar y controlar el proceso para las instalaciones de neutralización e incluyó las siguientes actividades:

• diseño
• montaje (en el taller propio)
• suministro
• instalación
• puesta en marcha
• verificaciones

El armario eléctrico de comando y control suministrado permitió al beneficiario realizar la monitorización y el control permanente de todo el proceso: arranque/paro bombas, apertura y cierre de las electroválvulas, visualización valores sensores de pH, conductividad, nivel, etc, control y monitorización del proceso en función de los valores de los sensores, transferencia entre los depósitos, sistemas de vaciado de los depósitos, sistemas de filtración, etc.

El proyecto consistió en la realización de una máquina para el ensamblaje de componentes - prensa de sujeción y conexión de anillos de unión e incluyó las siguientes actividades:

• diseño
• montaje (en el taller propio)
• pruebas en nuestro propio taller
• embalaje
• etiquetado
• suministro a la sede de Francia de la compañía de la maquina completa, incluyendo tanto los componentes mecánicos, neumáticos como los eléctricos y de automatización

La máquina se utiliza para las operaciones de ensamblaje mediante prensado y evacuación automática de anillos de conexión para las componentes del producto final de plástico. La prensa para los anillos de conexión está dotada con cilindros neumáticos para las operaciones de prensado, con sistema de evacuación automática de la pieza ensamblada y con un accionamiento de tipo servo-drive para el movimiento angular.

El sistema de seguridad en funcionamiento se realizó mediante la integración de un sistema de protección con barreras ópticas de seguridad, que detienen el funcionamiento de la prensa cuando se detecta una presencia en su campo de acción. La prensa para la fijación de anillos de conexión se realizó sobre una estructura metálica hecha de tubos metálicos rectangulares unidos mediante soldadura y pernos. El plato para la fijación de los moldes se fabricó de poliamida, mediante fresado en máquina de control numérico.

Desde el punto de vista eléctrico, la prensa es controlada por un controlador lógico programable (PLC) y la calibración, el control de los parámetros y la monitorización del funcionamiento se realiza por medio de una interfaz hombre-máquina con pantalla grafica (HMI).

El proceso de realización y control del proyecto significó ir a través de todas las fases de un proyecto de este tipo, tales como:

• Adquisición de equipamientos, materiales y su preparación para la instalación / montaje / mecanizado
• Fabricación de la estructura metálica de la prensa y de los otros componentes
• Montaje de equipos eléctricos
• Montaje de piezas mecánicas, accesorios, componentes eléctricos, neumáticos y otros subconjuntos
• Pruebas subconjuntos
• Control final en nuestro propio taller
• Embalaje de la máquina para su envío, etiquetado y realización de la documentación final

Bajo el título de „Automatización y control para líneas tecnológicas", la empresa ORIGINAL realizó una serie de proyectos que consistieron en la automatización, el comando y el control de un importante número de líneas y procesos tecnológicos del beneficiario.

En el marco de estos proyectos, después de reunir toda la información necesaria y todas las especificaciones del beneficiario, se llevaron a cabo las siguientes actividades:

• diseño
• fabricación de los cuadros de distribución eléctrica, comando y control, pupitres, etc en nuestro propio taller
• suministro
• instalación en la ubicación final
• puesta en marcha
• verificaciones de los equipos y las líneas tecnológicas
• mantenimiento de todas las instalaciones

La variedad de los temas tratados generó la acumulación de valiosa experiencia y nos permitió ofrecer posteriormente al beneficiario dentro de un contrato de mantenimiento de sus instalaciones una característica constante de nuestro trabajo, es decir, el profesionalismo y el compromiso total en todas nuestras acciones.

Se realizó la automatización para: líneas de cromado, líneas para templado de alta frecuencia, líneas para el acabado, líneas para procesos de neutralización, líneas para el enderezado y para rectificado y se realizó también la toda la distribución de energía eléctrica desde los transformadores de media tensión hasta los equipos de campo (sensores, etc).

El alcance de los proyectos mencionados cubrió también la realización de los armarios de comando y control para los equipamientos de campo de cada una de las líneas tecnológicas, como: sensores, limitadores, motores, válvulas, etc.

En este proyecto, ORIGINAL ha desarrollado una solución hardware y software que cumplió las exigencias del beneficiario de tener una herramienta para la monitorización del consumo de energía.

En el marco de este proyecto, después de reunir toda la información necesaria y todas las especificaciones del beneficiario, se llevaron a cabo las siguientes actividades:

• diseño
• desarrollo
• instalación
• puesta en marcha
• pruebas
• mantenimiento del sistema

Basado en el software de código abierto Grafana, la aplicación permite la monitorización del consumo de subestaciones y líneas de proceso: para el almacenamiento de datos y para las aplicaciones del sistema se instaló un servidor y se implementó una red de comunicaciones basada en el protocolo Modbus.

Los datos proporcionados por la aplicación son las especificadas por el cliente: potencia activa total, la potencia aparente y la tensión total, el sistema siendo capaz de proporcionar también más información (corriente, factor de potencia, etc.).

Los datos se muestran en la pantalla como gráficos.

La empresa ORIGINAL ofrece soluciones integrales de automatización, llave en mano, innovadoras y de alta calidad, basadas en las tecnologías más actuales, con el objetivo de mejorar los procesos de producción, tanto en términos económicos (aumentar la vida útil de las instalaciones y sistemas, aumentar la eficiencia del trabajo mediante la automatización de procesos, reducción de las pérdidas o del consumo de electricidad, etc.), como también en términos del impacto sobre los recursos humanos (mediante la mejora de las condiciones de trabajo de los usuarios, la reducción del impacto negativo sobre el medio ambiente, la simplificación de los procesos de supervisión, operación y control de la instalaciones, etc.).

Nuestras actividades abarcan todas las fases del proyecto:

• Diseño eléctrico de sistemas y soluciones de automatización
• Desarrollo de las aplicaciones software propuestas en nuestras soluciones
• La implementación de las soluciones establecidas con el cliente
• Puesta en marcha y tests
• Asistencia técnica de especialidad
• Mantenimiento técnico de especialidad, preventivo y correctivo para las instalaciones, sistemas y equipamientos propiedad del cliente

En la actualidad la regulación automática de los sistemas implica un enfoque integrado de las cuestiones tecnológicas. El término "Mecatrónica" está atrayendo cada vez más la atención y se utiliza en un número cada vez mayor de sistemas y aplicaciones de ingeniería y se refiere a la combinación de la ingeniería de precisión, el control electrónico y la filosofía integradora en el proceso de diseño de los sistemas y procesos de fabricación. Es una materia interdisciplinaria que se basa en las disciplinas de ingeniería básica, pero al mismo tiempo incluye disciplinas no relacionadas directamente con las disciplinas básicas.

El concepto básico en esta definición es la idea de ver e interpretar el sistema como un todo. Esto implica el diseño y la optimización del sistema como un conjunto y no como una secuencia de pasos incrementales. En el diseño de sistemas mecatrónicos es esencial el trabajo en equipo. Los especialistas de la empresa ORIGINAL en los ámbitos de la mecánica, electricidad, control y tecnología de la información cooperan en todas las fases del diseño con el objetivo de converger en una solución integrada.

La variedad de funciones y procesos dentro de las instalaciones y de los sistemas eléctricos industriales genera la necesidad de disponer de componentes software y hardware que puedan gestionar las actividades desarrolladas de una manera de lo más eficiente posible. Desde esta perspectiva también, se hace absolutamente necesaria la realización de una integración de los diversos componentes para asegurar un ambiente de trabajo unitario, con un flujo correspondiente de las informaciones entre las diferentes partes y también para permitir un bajo coste de operación y mantenimiento.

El diseño de los sistemas integrados supone en primer lugar un análisis de las especificaciones de cada instalación / maquinaria / equipamiento para entender mejor los procesos que se van a modificar y, también, identificar los requisitos generales y específicos del cliente para saber exactamente lo que se desea realizar dentro del proyecto.

Una vez realizada esta etapa inicial, la fase de diseño del sistema integrado se llevará a cabo en dos fases, el diseño general y la ingeniería de detalle.

Se establecerán entre otras: la arquitectura de conjunto de toda la solución, el método de descomposición de los requerimientos del cliente en los componentes y subsistemas de la solución, las entradas y las salidas del sistema, las conexiones entre los diferentes módulos, se realizará el modelo físico, se definirán los equipamientos componentes, etc.

Otro elemento clave en el diseño de sistemas integrados es la infraestructura de comunicaciones que tiene que ser elegida y dimensionada para asegurar el necesario de tráfico de todas las funcionalidades, para el numero establecido de usuarios/operadores y para la aplicación de las políticas de seguridad para preservar la confidencialidad de la información intercambiada dentro del sistema.

En un mercado en continuo desarrollo y con una complejidad cada vez mayor, en el cual la continua llegada de las nuevas tecnologías y de nuevos estándares ya no son una novedad, el desarrollo de aplicaciones software es imprescindible. Sin embargo, siempre es difícil lograr la compatibilidad entre las necesidades particulares de cada empresa y las soluciones de software ya existentes en el mercado. Por esta razón, se impone como necesario el desarrollo de soluciones de software personalizadas, para cada empresa por separado, de acuerdo con sus requerimientos y condiciones específicas.

En el diseño y en la realización de las soluciones personalizadas, la empresa ORIGINAL toma en cuenta todas las particularidades de cada organización, pero nunca se olvida de los estándares de calidad. Por lo tanto, el desarrollo de software puede significar desde una muy extensa personalización de aplicaciones existentes y hasta el desarrollo de aplicaciones específicas, completamente nuevas y que correspondan a las necesidades del cliente.

El personal de ORIGINAL tiene la experiencia necesaria y puede realizar programas de control de las aplicaciones para:

• Relés inteligentes
• Sistemas PLC (Programmable Logic Controller) complejos
• Redes de comunicaciones industriales
• Pantallas operador – HMI (Human Machine Interface)
• Sistemas de monitorización, control y adquisición de datos SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) complejos
• Redes para comunicación remota

Para las etapas de ejecución del proyecto, ORIGINAL parte de la idea fundamental de que el desarrollo de un proyecto tiene que ser gestionado de manera correcta y permanente. La implementación consiste en la realización y finalización eficiente y en las mejores condiciones de las actividades previamente establecidas, utilizando los recursos previstos, generando los resultados esperados con el fin de cumplir con los objetivos del proyecto. En esta fase se llevan a cabo actividades de monitoreo continuo para registrar los progresos realizados en el cumplimiento de las actividades de ejecución, se comprueba si las mismas se desarrollaron siguiendo las especificaciones iniciales y se modifican y actualizan las operaciones en función de los cambios aparecidos en las condiciones.

Aunque tuviéramos que mirar la implementación sólo desde el punto de vista del tiempo asignado, somos plenamente conscientes de que un proyecto de implementación de un sistema de automatización, independientemente de su complejidad, no puede considerarse un éxito si, debido a los retrasos en la entrega de los equipos, el cliente se vio obligado a retrasar el inicio de la producción y, en consecuencia, pudo perder parte de su cuota de mercado y los ingresos se vieron afectados. Una de las reglas generales plenamente asumidas por ORIGINAL es que cualquier retraso en la ejecución de un proyecto sobre el tiempo acordado originalmente, sólo puede conducir a gastos suplementarios o pérdidas debidas por ejemplo a los costes indirectos o que dependen del tiempo, tales como el coste de los recursos financieros, humanos o materiales bloqueados en el desarrollo de la actividad del cliente.

Por lo tanto, para implementar las soluciones acordadas con el cliente, la empresa ORIGINAL realiza acciones de planificación, ejecución, seguimiento de las actividades basadas en el diagrama de Gantt, presupuesto, herramientas de seguimiento y control - incluyendo el establecimiento de plazos claros de desarrollo de actividades, gestión técnica y presupuestaria del proyecto -, movilización de recursos para cada tarea y objetivo, comunicación continua entre los miembros del equipo y entre los miembros del equipo y otros socios del proyecto, identificación y resolución de problemas, suministro de información (solicitud de posibles soluciones) relacionada con el proyecto, monitoreo continuo sobre el modo de desarrollo del proyecto, identificación de los riesgos y de las modalidades de mitigación.

Aparte de las actividades de management de proyecto habituales, dentro de la etapa de implementación se realizarán, entre otras, las siguientes actividades:

• Adquisición de los equipamientos necesarios en el marco del proyecto (del stock propio de materiales de nuestra tienda y depósito y de los colaboradores externos)
• La realización de los cuadros eléctricos de distribución y comando, de las cajas y los pupitres de comando y control, en el taller propio
• Verificaciones iniciales en nuestro taller para los equipamientos montados
• Transporte y montaje de los equipamientos en la ubicación final
• Implementación de los equipamientos eléctricos y de la instrumentación de campo
• Realización de los cableados y las conexiones de los diferentes consumidores eléctricos (iluminado, utillajes, etc.)
• Instalación de los sistemas de pararrayos y tierra
• Cableado e interconexión de la maquinaria, utillajes, cuadros eléctricos, etc.
• Implementación del sistema de comunicaciones

El proceso de puesta en marcha implica la aplicación de un conjunto de procedimientos de verificación con el propósito de inspeccionar y probar cada componente operacional del proyecto, desde los elementos individuales (por ejemplo, herramientas y equipamientos) hasta las complejas interconexiones entre los diferentes módulos o subsistemas de las instalaciones y plantas o entre diferentes máquinas e instalaciones.

Un objetivo principal de la puesta en marcha y de las verificaciones, es la de preparar la entrega del sistema en condiciones óptimas, garantizando el funcionamiento en los parámetros solicitados y con la fiabilidad y la seguridad requeridas por el cliente.

Una etapa de puesta en marcha y verificación cuidadosamente y eficientemente planificada representa una actividad esencial dentro de un proyecto eléctrico y de automatización, precisamente para confirmar el cumplimiento de los requisitos técnicos, de operabilidad y calidad de la solución.

La puesta en marcha y la verificación final de los sistemas representan un factor determinante para el modo de funcionamiento en el tiempo de las instalaciones y procesos. Por esta razón, la empresa ORIGINAL concede una gran importancia a estas actividades, asegurándose de que se realizarán con profesionales experimentados, que entienden la importancia y las implicaciones de su trabajo.

Durante el proceso de instalación y puesta en marcha se realizarán las siguientes actividades:

• Reglajes en los componentes de las instalaciones, equipamientos, utillajes, etc.
• Programaciones, parametrizaciones, configuraciones
• Puesta en marcha de los equipamientos
• Tests, mediciones y correcciones (si son necesarias)
• Entrega de los sistemas funcionales al beneficiario
• Adaptación de la documentación inicial a la situación concreta, resultada como consecuencia de los tests finales, en campo
• Formación técnica de especialidad para el personal del cliente para aprender a utilizar las nuevas instalaciones, sistemas, equipamientos, en condiciones de seguridad máxima y según los parámetros solicitados

La asistencia técnica especializada representa para ORIGINAL una actividad primordial y tiene como objetivo proporcionar a nuestros clientes la información estratégica y cualitativa que pueda conducir a una resolución eficaz y eficiente de los problemas surgidos en su actividad diaria.

De acuerdo con uno de los principios asumidos en el comienzo de nuestras actividades, la orientación al cliente, no hacemos ninguna diferencia entre un proyecto complejo o una simple pregunta, y respondemos rápidamente con todos los datos necesarios para que podamos ganar la confianza de los clientes, no sólo por lo que hacemos sino especialmente por la forma en que consideramos que deben hacerse las cosas.

Nuestro deseo de apoyarle en la toma de las más eficientes y eficaces decisiones con respecto a las instalaciones eléctricas y de automatización pertenecientes a su empresa, se concreta en las actividades de asistencia técnica especializada a lo largo del proyecto y también después de su terminación con el fin de estar cerca de nuestros clientes y ofrecerles las mejores soluciones en todo momento.

Por lo tanto, a petición del beneficiario, los especialistas de ORIGINAL pueden proporcionar apoyo técnico de especialidad para:

• Reparaciones
• Desarrollos
• Ensamblajes
• Configuraciones
• Parametrizaciones
• Instalaciones
• Tests
• Mantenimiento
• Formación del personal
• Mejoras
• Cualquier tipo de comunicación de informaciones técnicas de especialidad

La asistencia técnica propuesta por nuestra empresa se puede realizar físicamente mediante la presencia física de nuestros expertos in situ y, también, de manera virtual, por teléfono o Internet (Skype, TeamViewer, etc.), tratando así de transmitir al cliente la certeza de que no está solo delante de sus problemas técnicos y que en cualquier momento, por un lado intentamos adelantarnos a los posibles fallos y, por el otro, tratamos de resolver con prontitud y, sobre todo, de manera eficiente y eficaz cualquier problema que surja en las instalaciones, sistemas o equipamientos del cliente.

El mantenimiento representa la totalidad de las actividades desarrolladas en una organización para asegurar el funcionamiento de los sistemas, instalaciones y equipamientos, en los parámetros nominales y durante toda la vida útil asegurada por el fabricante. Durante décadas, las empresas industriales centraron su atención principalmente en la producción, en general haciendo caso omiso de la función de mantenimiento.

Sin embargo, últimamente ha habido un cambio de actitud en la forma en la cual los gerentes generales de las organizaciones tienen en cuenta la función de mantenimiento debido al impacto directo que esta tiene en los costes de explotación. Por lo general, los costes generales de operación registran fluctuaciones de un año a otro, pero hay un gran potencial de realizar un ahorro significativo mediante las actividades de mantenimiento y esta realidad merece toda la atención por parte de los directivos de cualquier empresa.

La empresa ORIGINAL puede diseñar y os puede proponer el plan más adecuado para el mantenimiento de sus instalaciones y sistemas. Con actividades predictivas, preventivas y correctivas que combinan perfectamente las especificaciones de los fabricantes que figuran en la documentación técnica de cada unidad, con nuestro know-how y también con los requerimientos generales y específicos del cliente, el plan de mantenimiento concebido y diseñado para cada cliente aportará beneficios considerables, permitirá que las instalaciones, sistemas y equipamientos puedan funcionar en los parámetros diseñados, sin cortes de producción y la dirección general de la empresa tendrá una herramienta fiable y eficaz que les ayudará en cuantificar los costes de manera exacta, en la planificación de las paradas controladas de la maquinaria y en la estrategia de inversión de la compañía.

Realizada a lo largo de los más de 20 años de experiencia, la cartera de proyectos, clientes y colaboradores de ORIGINAL, incluye tanto autoridades e instituciones públicas como empresas privadas.

A los principales valores de nuestra compañía, integridad, orientación al cliente, respeto y la confianza para y en todos nuestros colaboradores y clientes, comunicación permanente y capacidad de adaptación a los cambios de mercado, hemos añadido proyecto tras proyecto la profesionalidad y la fiabilidad de nuestros trabajos y los resultados que cumplen las expectativas de los clientes, consiguiendo de esta forma una cartera de proyectos, clientes y colaboradores reforzada de manera continua mediante las relaciones comerciales a largo plazo y también ampliada mediante nuevos proyectos.

Las recomendaciones recibidas de parte de los clientes y colaboradores demostraron a lo largo del tiempo que la mejor carta de presentación para nosotros es la de tener servicios completos, rapidos y cumplidos al menos al mismo nivel de calidad que el prometido. Para nosotros , el beneficio del colaborador tiene maxima importancia y los resultados de nuestros trabajos, siempre abordados con maxima responsabilidad y profesionalidad, nos han traido el respeto y el aprecio y representan para nosotros la mejor recomendación.

Quisiéramos agradecer la colaboración a todos los que han confiado en nosotros y tambien quisiéramos asegurar tanto a ellos como a nuevos potenciales clientes o colaboradores, que nuestra compañia, ORIGINAL, continuará dedicarse con la misma pasión que hasta ahora y seguirá creyendo en profesionalidad y  corectitud en todas y cualquiera de sus relaciones comerciales.

INTEGRIDAD

Lejos de ser solo un concepto, para ORIGINAL la integridad representa la columna vertebral de su actividad desde el momento de la fundación. Sus acciones consecuentes, basadas en los valores definidos inicialmente, se verificaron en la multitud de proyectos desarrollados y representaron los cimientos sobre los que se edificaron nuestras relaciones de hoy en día.

ORIENTACIÓN AL CLIENTE

Nos aseguramos permanentemente que los requerimientos del cliente se entienden perfectamente y se cumplen en cada proyecto y que los riesgos que puedan influenciar la conformidad de los productos y/o servicios suministrados están constantemente monitorizados y controlados y existe una preocupación constante en mejorar los resultados.

RESPETO Y CONFIANZA

para y en todos nuestros socios y clientes. Cada cliente, socio o empleado es tratado exactamente como nos gustaría ser tratados, asegurando que las necesidades de todos se cumplan plenamente. La rectitud, la rapidez y la fiabilidad siguiendo los más altos estándares de ética profesional han significado para ORIGINAL a lo largo de los más de 20 años de actividad, la oportunidad de proporcionar una eficacia máxima en la respuesta a los clientes y nos han vuelto a confirmar que ganarse el respeto y la confianza de los clientes es extremadamente difícil y sin embargo se pueden perder infinitamente más fácil.

COMUNICACIÓN PERMANENTE

a todos los niveles con el fin de encontrar las soluciones idóneas para cada una de las aplicaciones. Somos plenamente conscientes de que una política de mitigación de riesgos no puede existir sin una cooperación externa, estrecha y completa, entre el proveedor y el cliente, pero también internamente, entre los miembros de cada equipo involucrado. Con una comunicación constante y permanente se pueden evitar malentendidos acerca de los requisitos iniciales, errores de diseño, ejecución, etc., todos con considerables consecuencias económicas y hasta con posibles riesgos para la integridad física de los recursos humanos implicados. Por lo tanto, podemos presentar al cliente la experiencia que tenemos y, con el consenso adecuado, la podemos convertir en beneficios a largo plazo para ambas partes.

CAPACIDAD DE ADAPTACIÓN A LOS CAMBIOS DEL MERCADO

ORIGINAL no ofrece soluciones estándar, sino trabajamos junto con el cliente para adaptar las soluciones a sus necesidades. No nos encontramos a menudo delante de la realización de un proyecto desde cero, en un sitio donde no haya nada para condicionar nuestra solución. Lo más habitual es encontrar proyectos que suponen la modificación de los componentes / piezas / sectores existentes en los equipos / instalaciones / líneas y esto significa adaptar tu solución a lo que encuentras funcionando, a lo que es posible en el momento del proyecto económicamente hablando y a los futuros proyectos. Desde este punto de vista, SC Original SRL, es muy versátil y las soluciones propuestas se integran perfectamente en los procesos existentes, aportando mejoras en los procesos donde se aplican y cambiando solamente en el sentido deseado las capacidades y el rendimiento de los sistemas.

• Porque cuenta con personal altamente calificado. Tanto a nivel individual como a nivel de equipo, el personal de ORIGINAL se formó inicialmente en uno de los más exigentes y difíciles campos, el de la metalurgia para la industria civil y militar, con funcionamiento continuo (24/7) y con altos niveles de calidad.

• Porque tiene una amplia experiencia en todas las fases del proyecto, desde el diseño, pasando por la implementación, puestas en marcha y verificación y llegando hasta la asistencia técnica post garantía y, sobre todo, al mantenimiento eléctrico de los equipamientos y sistemas eléctricos.

• Porque tiene una estrategia de colaboración enfocada hacia las relaciones comerciales a largo plazo  que implica un conocimiento perfecto de las instalaciones, equipamientos y utillajes del cliente y una respuesta rápida, eficiente y eficaz delante de los problemas técnicos que pueden surgir. Deseamos crecer junto con nuestros clientes, queremos desarrollar nuestra empresa principalmente ofreciendo soluciones óptimas, flexibles y adaptadas a cada uno de los temas del proyecto. No somos partidarios de "colaboraciones" o negocios de tipo "golpear y correr" ("hit and run"), sino queremos establecer y desarrollar relaciones de cooperación a largo plazo que nos beneficien mutuamente.

• Porque concede una gran importancia a las actividades de mantenimiento preventivo y predictivo de los sistemas. La estrategia de la compañía ORIGINAL es la de poner en práctica todos los conocimientos sobre el mantenimiento disponibles en su equipo, en todas las fases del proyecto: pensamos el diseño en términos de un mantenimiento fácil que consuma lo mínimo posible de recursos materiales, humanos y de tiempo, realizamos la implementación de los proyectos teniendo en cuenta todas las implicaciones de las intervenciones posteriores sobre el sistema y no menos importante, proponemos actividades de mantenimiento que extienden la vida útil de los equipos y sistemas, proporcionando así a los clientes la capacidad de aumentar el rendimiento de la inversión inicial.

• Porque utilizamos las más avanzadas tecnologías, completamente adecuadas e integralmente adaptadas a los sistemas, instalaciones y equipamientos de cada cliente

La consolidación de nuestra presencia en el mercado local y la expansión de la compañía a nivel internacional mediante el suministro de soluciones, productos y servicios con una relación calidad-precio altamente competitiva en el mercado europeo.

La empresa ORIGINAL comenzó su andadura, de manera oficial, en el año 1995, en Targoviste. Y decimos "de manera oficial", porque hasta entonces y durante 20 años la empresa se gestó en la mente y en las ideas de los fundadores, transformándose y adaptándose no una sino decenas de veces como respuesta a las convulsiones del entorno económico y de negocios de los años 90 en Rumania y empezando a tomar forma clara a medida que se acumulaba la experiencia individual.

Con un "equipaje" que incluía 20 años de experiencia como director de mantenimiento eléctrico y mecánico de una empresa fabricante de aceros especiales de Targoviste (una de las mayores empresas de la industria del acero en Rumanía con más de 10.000 empleados en el año 2005, fabricante de aceros de baja y alta aleación para la industria civil, militar y para construcciones especiales, tales como la planta nuclear de Cernavoda), pero también con mucha, mucha determinación y entusiasmo por parte de un equipo unido, la empresa ORIGINAL inició su actividad con el objetivo de proporcionar soluciones integradas, "llave en mano" para la automatización de diferentes industrias y sobre todo deseando ayudar, proporcionar a los clientes toda la experiencia adquirida en un campo tan exigente y los valores sin los cuales creemos que no es posible un desarrollo sostenible o una exitosa colaboración a largo plazo: integridad, orientación al cliente, respeto y confianza, comunicación permanente, capacidad de adaptación a los cambios del mercado.

Aplicando nuestro sistema de valores en todos los proyectos, independientemente de la magnitud o el alcance, hemos aprendido que, en la gran mayoría de las ocasiones, la solución más cara no es necesariamente la mejor y que no es suficiente escoger lo que a ti te resulta más cómodo hacer o construir. La comunicación permanente con el cliente que realizamos y promovemos en todas nuestras acciones, hace posible la adaptación y la individualización de cada solución o aplicación para que el resultado del proyecto sea el deseado. Además, la experiencia nos ha enseñado que la capacidad de adaptación a las exigencias del mercado es una característica vital si quieres un negocio exitoso y de esta manera hemos conseguido formar un equipo multidisciplinario que, de manera autodidacta a nivel de grupo e individual, aumenta su valor con cada proyecto desarrollado, adaptando la experiencia acumulada a las particularidades de cada cliente y trabajando con él, paso a paso, para lograr los objetivos acordados.

Hoy, el camino empezado en 1995 ha sobrepasado con éxito el "hito kilométrico" de los 20 años del "equipaje" inicial y, proyecto tras proyecto, nos ha permitido abarcar un ámbito más amplio y consolidarnos en el mercado de las soluciones de automatización industrial abordando varios objetivos como las estaciones depuradoras y de tratamiento de aguas industriales, líneas de embalaje, maquinas-herramientas, líneas de ensamblaje y fabricación, robótica industrial, etc.

Para complementar su actividad inicial, ORIGINAL ofrece a sus clientes una tienda física y virtual online donde distribuimos equipamientos y productos que pertenecen a los más importantes fabricantes de componentes de automatización y que nos permite ofrecer una gran celeridad en la ejecución de proyectos y la calidad deseada en todas las actividades de la empresa.